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汽車工業(yè)不僅屬于勞動密集型產業(yè)，還屬于技術密集型產業(yè)。無論是在制造的過程中還是在生產的過程當中，對準確性以及質量的要求都比較高。面對當前的實際市場需求，為了更好地滿足眾多品種以及大批量的高質量制造需求，汽車制造商非常重視在汽車制造當中對智能制造的應用，并希望在智能制造的基礎上來促進汽車行業(yè)的整體發(fā)展。

目前，我國已經成為了世界上最大的一個汽車市場，并且正在從主要的汽車制造國轉變?yōu)楸容^強大的汽車制造國。實現(xiàn)高質量的發(fā)展已經成為了我國汽車工業(yè)未來發(fā)展的一個重要任務，而智能制造屬于實現(xiàn)我國汽車工業(yè)高質量以及高速度發(fā)展的主要途徑，智能設備在智能制造當中屬于比較關鍵的部分，智能制造設備主要包含：全自動生產線、智能控制系統(tǒng)、智能儀器、工業(yè)機器人以及高端數(shù)控機床等。我國汽車工業(yè)在發(fā)展的過程中對智能制造設備的市場需求非常大，但是仍然比較缺乏獨立的核心技術，產品性能比較差以及對關鍵的設備具備較高的依賴性。

汽車企業(yè)在計劃建立新工廠之前，首先需要對企業(yè)實施整體定位，比如：生產的主要產品、生產模式、生產類型、核心流程（比如：發(fā)動機冷加工、熱加工以及熱處理等）以及相應的生產程序等。需要分析以及優(yōu)化流程，比如：組裝、檢查以及包裝等。企業(yè)需要對智能設備、新材料、智能生產線以及新工藝的應用所帶來的具體制造流程等優(yōu)化程序進行考慮。與此同時，企業(yè)還需要按照綠色制造以及循環(huán)經濟的理念，在工藝改進的基礎上實現(xiàn)節(jié)能減排以及降低污染排放等。當然還可以使用過程仿真軟件用來分析以及優(yōu)化制造過程，在這個過程中一定要重視生產以及研發(fā)之間的協(xié)調性。

在汽車生產的過程當中，需要及時的收集能耗、質量、加工精度以及設備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并且需要和訂單、人員以及程序等相關聯(lián)，這樣就可以使得生產過程實現(xiàn)完全的可追溯性。如果出現(xiàn)一些問題，可以及時地進行追溯，一直追溯到零件生產的具體批次以及原材料的供應商等，從而可以追蹤到整個的產業(yè)鏈。企業(yè)在完成智能工廠的規(guī)劃時，需要提前的考慮SCADA（監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集）系統(tǒng)的應用以及數(shù)據(jù)采集接口的規(guī)范性等。在改造舊汽車工廠時，可以集中精力在ESB總線應用程序的基礎上完成和其他形式數(shù)據(jù)的互聯(lián)以及挖掘。與此同時，可以加快自身的移動過程，并在移動數(shù)據(jù)交互的基礎上實現(xiàn)數(shù)據(jù)的挖掘，這樣就會使得工廠轉換的成本得到降低。

總之，我國的汽車工業(yè)具備較大的市場規(guī)模，進而為智能設備帶來了比較廣闊的市場空間。在未來，汽車行業(yè)將會對智能設備的經濟性，產品性能以及服務等提出較高的要求。因此，我國的智能設備供應商一定要加大對核心技術的開發(fā)投入，提高相應的產品競爭力，為我國高端設備的大力發(fā)展提供大力的支持。