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該項目是面向汽車領(lǐng)域，基于互聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造、智慧制造的5G虛擬企業(yè)專網(wǎng)建設(shè)工程，在東風(fēng)商用車有限公司下屬生產(chǎn)基地部署5G基站，建設(shè)5G專網(wǎng)，打造自動化配件運送系統(tǒng)，推動5G技術(shù)與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)軟件、控制系統(tǒng)深度融合，加快自動化配件運送系統(tǒng)及解決方案的推廣，利用5G+自行小車應(yīng)用場景，解決傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)難點。

浪潮5G產(chǎn)品應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，支撐東風(fēng)商用車有限公司實現(xiàn)了整車生產(chǎn)線自動化配件運送系統(tǒng)的5G智能化升級，進一步提升了東風(fēng)商用車有限公司的整體產(chǎn)能，打造了東風(fēng)汽車集團首個5G汽車制造智能工廠。

項目優(yōu)越性

該項目落地于東風(fēng)商用車總裝車間，基于浪潮自研的5G行業(yè)專網(wǎng)和邊緣計算產(chǎn)品，幫助企業(yè)實現(xiàn)OT域與IT域的數(shù)據(jù)打通。浪潮通過建設(shè)5G專網(wǎng)替代原有WiFi網(wǎng)絡(luò)，通過部署5G端計算網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)自行小車接入。該方案采用5G專用頻段，構(gòu)建獨立5G專網(wǎng)，有效避免內(nèi)外部信號干擾；通過5G雙頻組網(wǎng)實現(xiàn)主備倒換，確保網(wǎng)絡(luò)高可用；通過浪潮5G端計算網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)雙鏈路接入5G專網(wǎng)，確保自行小車不掉線。采用云網(wǎng)融合、邊緣計算等技術(shù)，浪潮為東風(fēng)商用車公司解決了當(dāng)前困擾車間生產(chǎn)的無線通信問題，驗證了現(xiàn)有裝配線平滑升級過渡為無人天車應(yīng)用的可能性。

經(jīng)濟和社會效益

通過對自行小車的5G改造升級，線上工作人員從30人減少到15人，從每天最多生產(chǎn)50套產(chǎn)品提升至現(xiàn)在的80套；不僅車輛裝配線因通信中斷導(dǎo)致的停產(chǎn)時間減少了15%，產(chǎn)線整體產(chǎn)能提升了26%，有效解決了前期困擾了東風(fēng)商用車的網(wǎng)絡(luò)問題和產(chǎn)能提升問題，工人的勞動強度也大幅降低，大大提升了產(chǎn)品裝配自動化和智能化水平，為東風(fēng)商用車的持續(xù)發(fā)展注入了新動能。

對企業(yè)發(fā)展的意義

此次與東風(fēng)商用車的合作，是浪潮在汽車生產(chǎn)制造領(lǐng)域5G業(yè)務(wù)的深度合作，也是浪潮專業(yè)化5G產(chǎn)品和個性化5G方案能力的體現(xiàn)。浪潮通過5G技術(shù)與汽車智能制造的融合應(yīng)用，打通了從零部件供應(yīng)鏈到汽車生產(chǎn)的全過程，構(gòu)建了5G+智能制造、協(xié)同制造模式，全生產(chǎn)制造過程透明化，以高效的物流供應(yīng)、高質(zhì)量的準(zhǔn)時化生產(chǎn)制造，滿足用戶的個性化定制需求，極大地提高了浪潮在智能制造領(lǐng)域的影響力。