一個無需聚氨酯、復合資料或其他塑料的出產(chǎn)項目

需求將鋁片限制成型

出產(chǎn)出大型隔熱板

這種隔熱板是由兩片不同的鋁片

中心再夾一層薄的絕熱資料復合而成

它們被設(shè)備在車輛下部起維護效果

以隔絕排氣管開釋的熱量

徹底由康隆(Cannon)Ergos規(guī)劃和締造的全主動出產(chǎn)線

為此供給了絕佳的解決計劃

10項不同的操作工序順次完結(jié)

每件的出產(chǎn)節(jié)拍僅10s

一同來看看這條出產(chǎn)線的難點和立異點吧

這條出產(chǎn)線的原始技能要求由一家跨國的轎車零部件一級供貨商提出，在該公司曾經(jīng)的出產(chǎn)設(shè)備中，從未有過康隆(Cannon)的解決計劃，原因是：他們沒做過聚氨酯、復合資料和熱成型的產(chǎn)品。

這家公司首要出產(chǎn)各種類型的隔熱板。這些設(shè)備在車輛下部起維護效果的大型零部件，用于隔絕排氣管開釋的熱量：現(xiàn)在，轎車排氣管的尾氣催化轉(zhuǎn)化器會到達很高的溫度，這樣的高溫會影響到乘客，并損壞轎車底部的人工組成件。

這些隔熱板終究將以嚴厲的質(zhì)量和交貨期，供給給德國一切的轎車制造商。

一種十分特別的出產(chǎn)工藝

這種隔熱板是由兩片不同的鋁片、中心再夾一層薄的絕熱資料復合而成，終究的產(chǎn)品長1.5m、寬0.5m。

依照客戶要求，需求選用一種徹底主動化的出產(chǎn)工藝，保證出產(chǎn)線每10s即可做出一個產(chǎn)品。

康隆(Cannon)Ergos的工藝專家們，曩昔首要從事對塑料加工與成型的新工藝開發(fā)，這一次，他們需求打開思路，為這種特別的要求規(guī)劃全新的解決計劃。

他們甄別了每個問題危險，盡可能地整合一系列的解決計劃，以便用一種經(jīng)濟的方法來滿意客戶對高產(chǎn)量與高質(zhì)量的要求。

他們面對許多難題，包含：

● 上料的幾摞鋁片原材厚度從0.2～1.5mm不等。由于靜電或其他物理的原因，鋁片原材經(jīng)常會吸附在一同，此刻，一個主動吸盤體系很難一次精確地只提取一片鋁材，而兩片鋁材不能一同加工。

● 提取的鋁片在被放入壓機前，有必要精確地居中定位。關(guān)于不同厚度和尺度的鋁片，履行這一操作也很困難。

● 該工廠的可用面積十分緊湊，出產(chǎn)線的幾個島站在規(guī)劃上都無法預留出太多的自由空間。

● 每種隔熱板都需求一套特別的模具。每換產(chǎn)一種隔熱板，都需求在3個不同的方位換5～7副不同的重型分模具：當然，如果工廠每分鐘要產(chǎn)6件產(chǎn)品，切換成另一種產(chǎn)品的變換時刻也不能長達幾個小時。

主動化與兼容度

作為獨自一家供貨商，康隆(Cannon)Ergos擔任供給整條出產(chǎn)線的交鑰匙計劃。

在處理和成型各種不同的資料方面，康隆(Cannon)Ergos已積累了許多老練的經(jīng)歷，有些經(jīng)歷也被用于這條出產(chǎn)線各個島站的規(guī)劃和締造上。

這條出產(chǎn)線的幾大首要部分是：

● 提取片材站，可操作兩摞不同的鋁片原材，帶有特別的離垛和單張片材提取設(shè)備。

● 機器人定位站：機器人與特別的攝像頭和主動對正設(shè)備協(xié)同作業(yè)，能夠視覺辨認鋁片當時的方位。

● 兩臺成型壓機，用于成型兩片不同的鋁材。

● 一個產(chǎn)品拼裝站，將兩片成型的鋁材組合在一同，中心可能再夾一層薄的絕熱資料。對此島站的規(guī)劃是最困難的，由于可用的占地面積有限，所以不能把一切設(shè)備都鋪開安置：拼裝站有必要選用筆直規(guī)劃，讓布局更緊湊。

● 一臺大型多工位壓機，壓板尺度4m×2m，合模力3500 kN。壓機選用傳遞式作業(yè)，一件產(chǎn)品要依序經(jīng)過5道不同的沖壓和成型操作，壓機要十分迅速地打開和封閉5次。產(chǎn)品一步一步地從一副模具主動轉(zhuǎn)到下一副模具。這臺壓機的特點是，有一個可全體移動的下壓板，答應在15min.內(nèi)快速替換整套模具。

● 多臺機器人在整條出產(chǎn)線內(nèi)用于抓持鋁片和產(chǎn)品。

● 一整套電控體系，為這幾大組件之間的快速數(shù)字通信供給了最新的解決計劃，變換出產(chǎn)時，也能夠很方便地為不同的操作編程，客戶和用戶可在歸納質(zhì)量記載中，看到詳細的出產(chǎn)前史和報警記載。

這一次，康隆(Cannon)Ergos又是徹底遵從客戶的要求，規(guī)劃并制造了這條高性價比的優(yōu)質(zhì)隔熱板全主動出產(chǎn)線，其大批量出產(chǎn)時的速度，滿意了這家搶先的歐洲轎車零部件制造商的要求。