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產(chǎn)線智能化推動(dòng)生產(chǎn)數(shù)字化
時(shí)間:2017-12-12 8:25:15      發(fā)布者:管理員

產(chǎn)線智能化推動(dòng)生產(chǎn)數(shù)字化

據(jù)中新網(wǎng)10月25日電 “中國(guó)工程機(jī)械企業(yè)的戰(zhàn)略機(jī)遇在于創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),這是企業(yè)發(fā)展的主動(dòng)力。對(duì)客戶的需求要關(guān)注,特別是智能設(shè)備需求,一定要加大開發(fā)力度。目前徐工云平臺(tái)上有40多萬臺(tái)設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)控。通過這些手段,為我們未來的市場(chǎng)營(yíng)銷和精準(zhǔn)服務(wù)提供大數(shù)據(jù)支撐?;ヂ?lián)網(wǎng)時(shí)代、智能時(shí)代、客戶年輕化時(shí)代結(jié)合在一起,使得我們必須在工程機(jī)械方面進(jìn)行智能化改造?!毙旃ざ麻L(zhǎng)王民多次提到了“智能”這個(gè)詞。

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線性化、智能化的起重機(jī)底盤裝配線

近年來,徐工起重機(jī)械緊緊圍繞“中國(guó)制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略結(jié)合產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),從“產(chǎn)品、生產(chǎn)、模式、基礎(chǔ)”四個(gè)維度實(shí)施《徐工集團(tuán)智能制造實(shí)施方案》10大建設(shè)任務(wù)、25個(gè)子課題,以數(shù)字化工廠、智能化裝備、網(wǎng)絡(luò)化供應(yīng)鏈、綠色制造技術(shù)為支撐,不斷打造智能產(chǎn)品,開展智能生產(chǎn),提供智能服務(wù),為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供核心支撐和重要保障。

產(chǎn)線智能化推動(dòng)生產(chǎn)數(shù)字化

“傳統(tǒng)的制造車間,主要依賴人工主動(dòng)管理,設(shè)備不會(huì)‘開口說話’,而智能化車間,就是要解決設(shè)備‘開口說話’的問題。”徐工機(jī)械總裁、黨委副書記陸川的話語對(duì)于裝配復(fù)雜度高、結(jié)構(gòu)件大、零部件多的起重機(jī)制造產(chǎn)線具有重要指導(dǎo)意義。

據(jù)悉,為使生產(chǎn)線滿足多品種、小批量產(chǎn)品的快速切換,提高物流配送、質(zhì)量管理的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,徐工起重機(jī)械生產(chǎn)車間在MES生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)中,可以以掃碼的快捷方式查看上千種零部件的個(gè)性“明片”,并可以接收從計(jì)劃下達(dá)到供應(yīng)商發(fā)貨到生產(chǎn)線接收這全過程的信息,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全過程監(jiān)控,提高了生產(chǎn)質(zhì)量和管理效率。同時(shí),為強(qiáng)化生產(chǎn)產(chǎn)線監(jiān)測(cè)效果,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并通過LED開展故障報(bào)警和診斷分析,將各類問題及時(shí)掌握并消滅在萌芽狀態(tài),為產(chǎn)品質(zhì)量提升提供了保障。

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徐工G一代產(chǎn)品

平臺(tái)智能化推動(dòng)服務(wù)高端化

為推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)深度融合,徐工起重機(jī)械在生產(chǎn)過程中,建設(shè)并運(yùn)用ERP、物聯(lián)網(wǎng)等互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),通過模塊化設(shè)計(jì)、個(gè)性化組合、柔性化的制造過程和精準(zhǔn)化的服務(wù),滿足具有大型工業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)的個(gè)性化定制需求,切實(shí)為生產(chǎn)“智造”接上了互聯(lián)網(wǎng)的“云端”。2016年,徐工起重機(jī)械推出全球首創(chuàng)“互聯(lián)網(wǎng)+”智能起重機(jī)XCA60_E,將移動(dòng)互聯(lián)、移動(dòng)終端操控功能融為一體。該起重機(jī)可以通過手機(jī)、PAD等常用通訊工具進(jìn)行遠(yuǎn)程操控和管理,先進(jìn)的一鍵收展車輛、工況復(fù)制等功能,操作簡(jiǎn)單便捷,讓新手也能變?yōu)槭褂脤<摇?

徐工起重機(jī)械的智能物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的調(diào)試過程、工作狀態(tài)、產(chǎn)品故障等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集,不僅在生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等領(lǐng)域可以全方位應(yīng)用,更能讓客戶隨時(shí)隨地查看車輛信息,以便快速反饋問題、解決難題。與此同時(shí),針對(duì)后市場(chǎng)增值服務(wù),開發(fā)了“徐工起重在線”APP,該平臺(tái)涵蓋了營(yíng)銷、服務(wù)、備件、二手車等智慧化綜合服務(wù),為客戶提供了更高價(jià)值、更優(yōu)體驗(yàn)的服務(wù),提高了客戶的滿意度和忠誠(chéng)度,推動(dòng)企業(yè)向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。

產(chǎn)品智能化推動(dòng)發(fā)展綠色化

同時(shí),徐工G一代產(chǎn)品,其綠色節(jié)能效果可謂行業(yè)首創(chuàng)。一是配有能量回收系統(tǒng),可將作業(yè)過程中的重物下落與行駛過程中制動(dòng)的勢(shì)能回收,并進(jìn)行二次利用。與同類起重機(jī)相較,能耗減少15%。二是配有新型節(jié)能液壓系統(tǒng),可將作業(yè)過程中的能耗降低10%-15%。G一代產(chǎn)品不僅實(shí)現(xiàn)了從單一產(chǎn)品研發(fā)向技術(shù)研究、產(chǎn)品研發(fā)、能力提升三大智能轉(zhuǎn)型,更推動(dòng)了企業(yè)朝著高端、智能、綠色方向加速發(fā)展。徐工起重機(jī)械積極踐行綠色發(fā)展理念,將阿里釘釘移動(dòng)辦公平臺(tái)與公司的OA、MES、PDM、CRM等信息系統(tǒng)集成在一起,打造出“數(shù)字化”移動(dòng)云辦公,節(jié)約了大量辦公耗材,促進(jìn)了信息的流動(dòng),讓“智造”更加綠色

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